行星減速機由齒輪組成,行星減速機的齒輪間隙也稱(chēng)為回程間隙。這個(gè)參數對齒輪非常重要,直接影響行星減速機的整體質(zhì)量。減速機齒輪之間的間隙也與工作效率有關(guān)。當間隙過(guò)大時(shí),應找到調整精度的方法。那么如何調整行星減速機的間隙呢?讓我們來(lái)看看
一、減速機齒輪間隙的檢查方法:
齒輪應根據使用條件(實(shí)際使用中心距)安裝,其中一個(gè)固定齒輪不能旋轉。
方法一:用塞尺從端面塞住齒輪間隙(可以轉動(dòng)另一個(gè)齒輪)??刹迦肴叩拇笞x數是齒側間隙。
方法二:用百分表測量頭頂接近動(dòng)齒輪齒廓中段,轉動(dòng)齒輪,百分表讀數為端面齒隙。
二、齒輪間隙調整方法:
一般先將紅鉛油(紅鉛粉和機油混合物)涂在主動(dòng)錐齒輪齒面上,然后用手來(lái)回旋轉主動(dòng)錐齒輪幾圈,從動(dòng)錐齒輪齒兩個(gè)工作面上會(huì )出現紅痕。
如果從動(dòng)錐齒輪齒正反向工作面上的標記位于齒高中間,偏離小端,占齒面寬度的60%以上,則為正確參與。通過(guò)調整主減速機外殼與主動(dòng)錐齒輪軸承座之間的墊片總厚度(即主動(dòng)錐齒輪移動(dòng)的位置),可以獲得正確的嚙合印刷位置。
三、軸承間隙調整方法:
1.外端蓋減速機軸承間隙調整
該方法結構簡(jiǎn)單,使用方便,廣泛應用于減速機中。
出廠(chǎng)時(shí),兩端會(huì )有適量的軸向間隙,以保證軸承的靈活運行和軸系件的熱伸長(cháng)。間隙一般為0.25mm~0.4mm在范圍內,否則滾動(dòng)體受力不均勻,導致軸向運動(dòng)嚴重。因此,有必要調整軸承間隙,以獲得一定的軸向間隙。調整這種固定方式的軸系時(shí),首先打開(kāi)減速機的觀(guān)察孔,檢查齒輪嚙合,確定軸系移動(dòng)間隙的方向。如果確定了高速軸輸入側的調整間隙,則拆下高速軸的盲蓋,用深度游標卡尺測量軸承與端蓋平面之間的深度。記錄;然后用撬棍工具將軸系移動(dòng)到輸入側,然后測量盲蓋端軸承與端蓋平面之間的深度。兩個(gè)深度尺寸之間的差異是軸承運動(dòng)量。移動(dòng)軸系統后,在軸承孔上加一個(gè)移動(dòng)量相同的墊片,然后安裝盲蓋。
2.嵌入式端蓋減速機軸承間隙調整
軸承間隙的調整主要通過(guò)減速機本身的調整端蓋來(lái)實(shí)現,無(wú)需拆卸減速機的零件。
生產(chǎn)間隙時(shí),停止調整減速機軸承間隙。如果能去除輸出端的負載,調整會(huì )更方便。使用調節端蓋上的調節螺栓進(jìn)行調整。調整后,輕輕轉動(dòng)減速機,檢查各軸轉動(dòng)是否靈活。如仍有阻塞,反復調整,直至減速機各軸靈活轉動(dòng),無(wú)明顯軸向運動(dòng)。
由于使用中各部件的相互作用,固定軸承外圈(或內圈)的擋圈和端蓋上壓緊軸承外圈的臺肩會(huì )產(chǎn)生一定的磨損。這些微不足道的磨損積累也會(huì )使軸系產(chǎn)生較大的間隙,導致軸系移動(dòng)。
值得注意的是,與調整螺栓匹配的嵌入式壓蓋和與軸承外圈接觸的部分在某些減速機上接觸面過(guò)少,往往導致快速磨損,大大縮短了軸承間隙的調整周期。解決辦法是增加內壓蓋與軸承外圈的接觸面積(重新制造加工,加寬內壓蓋軸承外圈的壓邊,也能有效延長(cháng)循環(huán)軸承間隙的調整,防止軸承損壞。
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